如何才能讓TPR透明料獲得很好的效果?
責任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2023-01-06文章標簽:TPR
眾所周知,TPR透明料因應用需求的不同,一般可以分為高透明,全透明,半透明三個系列,由于TPR透明料透光率高,我們如果想要獲得很好的產品效果,必須嚴格要求材料產品的表面質量,不得有任何斑點、氣孔、白色、霧暈、黑點、變色、光澤差等缺陷,因此在TPR透明料、設備、模具甚至產品設計的整個加工過程中,應非常注意和提出嚴格甚至特殊的要求。那么您知道如何才能讓TPR透明料獲得很好的效果嗎?下面力塑小編為您介紹:
讓TPR透明料獲得很好的效果,應做好以下方面:
一、TPR透明料本身的要求。
由于TPR透明料中的任何雜質都可能影響產品的透明度,因此在儲存、運輸和進料過程中必須注意密封,以確保TPR透明料的清潔。特別是TPR透明料含有水,加熱后會導致原料變質,因此對材料進行烘干是很有必要。烘干時間為2小時,烘干溫度60攝氏度。
二、設備的清潔。
為防止TPR透明料污染,螺釘及附件凹陷處存在舊材料或雜質,特別是熱穩定性差的材料,應使用螺釘清洗劑清洗各部件,不得粘附雜質。
三、成型工藝的要求
(1)、應選用帶單獨溫控射嘴、螺桿的注塑機;
(2)、在材料不分解的前提下,應使用較高的加工成型溫度;
(3)、注射壓力:一般較高,以克服熔體粘度大的缺陷,但壓力過高會導致內應力脫模困難和變形;
(4)、注射速度:在滿足充模的情況下,一般要低,蕞好采用慢一快一慢的多級注射;
(5)、滿足產品充模、無凹陷、無氣泡的要求下,盡量減少機筒內熔料的停留時間;
(6)、模具溫度的控制對產品質量影響也是比較深遠的,因此模具溫度必須能夠準確控制,模具溫度建議適當的提高,但是過高的模具溫度會降低產品生產效率。
四、其他加工工藝。
有些產品為了更好的脫模,會在加工過程中使用脫模劑,生產TPR透明料制品應該盡量減少脫模劑的使用。TPR材料具有可回收重復利用的特點,但是如果生產透明制品,應該控制回料邊角料的摻入比例,力塑建議不超過15%。
綜上所述,就是讓TPR透明料獲得很好的效果,應做好的一些方面。我們通過做好以上四個方面,就可以充分發揮TPR透明料的特性,從而獲得很好的產品效果,使其更能滿足用戶的需求。